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        沖床沖裁力及沖剪力計算公式

        發布日期:2016-08-02    瀏覽次數:2920
        沖床沖裁力及沖剪力計算公式
        許多用戶在購買沖床時會問到一些問題:如何選擇沖床噸位?多厚的板子用多大的沖床?沖多大的孔用多大的沖床?類似的問題只要搞清楚沖床沖裁力的計算公式,對沖床的選用就很簡單。
        沖裁力計算公式:P=K*L*t*τ
        P——平刃口沖裁力(N);
        t——材料厚度(mm);
        L——沖裁周長(mm);
        τ——材料抗剪強度(MPa);
        K——安全系數,一般取K=1.3
        沖剪力計算公式:F=S*L*440/10000
        S——工件厚度
        L——工件長度
        一般情況下用此公式即可。


        沖床沖壓力計算公式
        沖床 沖壓力計算公式P=kltГ 其中:k為系數,一般約等于1, l沖壓后產品的周長,單位mm; t為材料厚度,單位mm; Г為材料抗剪強度.單位MPa . 算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結
        沖床沖壓力計算公式P=kltГ  
        其中:k為系數,一般約等于1, 
                 l沖壓后產品的周長,單位mm;
                 t為材料厚度,單位mm;
                 Г為材料抗剪強度.單位MPa   .
        算出的結果是單位是牛頓,在把結果除以9800N/T,得到的結果就是數字是多少就是多少T.
        這個只能算大致的,為了安全起見,把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復合模的沖壓力.
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        沖裁力計算公式:P=K*L*t*τ 
        P——平刃口沖裁力(N); 
        t——材料厚度(mm); 
        L——沖裁周長(mm); 
        τ——材料抗剪強度(MPa); 
        K——安全系數,一般取K=1.3.
        ------------------------------------
        沖剪力計算公式:F=S*L*440/10000 
        S——工件厚度 
        L——工件長度 
        一般情況下用此公式即可。
        -------------------------------------
        沖壓力是指在沖裁時,壓力機應具有的最小壓力。
        P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。
        沖壓力是選擇沖床噸位,進行模具強度。剛度校核依據。
        1、 沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素:
        2.沖裁力計算:
          P沖=Ltσb
          其中:P沖裁-沖裁力
          L-沖裁件周邊長度
          t-板料厚度
          σb-材料強度極限   σb-的參考數0.6   算出的結果單位為KN
        3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力
          Px=KxP沖
                其中Kx-卸料力系數    Kx-的參考數為0.04 算出的結果單位為KN   
        4、 推件力:將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力
            Pt=KtPn
             Kt-推件力系數 n-留于凹模洞口內的件數
            其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力
              Kx,Kt分別是上述兩種力的修正系數
            P——沖裁力;
            n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數   Kt的參考數為0.05,結果單位為KN
               5、 壓邊力:   P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P
           式中     D------毛坯直徑
                      d1-------凹模直徑
                      R凹-----凹模圓角半徑
                      p--------拉深力
           6、拉深力:    Fl= d1 bk1(N)
             式中    d1-----首次拉深直徑(mm)
                   b-----材料抗拉強度(Mpa)
                       K-------修正系數


        P沖壓=P沖裁+P卸料+P推料+P壓邊力+P拉深力。(根據模具類型沒有就不要算進來) 

        1、沖壓力是選擇沖床噸位,進行模具強度。剛度校核依據。 
        2.沖裁力:沖裁力及其影響周素:使板料分離動稱作沖裁力.影響沖裁力的主要因素: 
        沖裁力計算: 
          公式:P=K*L*t*τ 
        P——平刃口沖裁力(N); 
        t——材料厚度(mm); 
        L——沖裁周長(mm); 
        τ——材料抗剪強度(MPa);查手冊不同的材料不一樣 
        K——安全系數,一般取K=1.3. 
        算出的結果單位為KN 
        3、 卸料力:把工件或廢料從凸模上卸下的力 
          Px=KxP沖 
        其中Kx-卸料力系數 Kx-的參考數為0.04 算出的結果單位為KN 
        4、 推件力:將工件或廢料順著沖裁方向從凹模內推出的力 

        Pt=KtPn 
           Kt-推件力系數 n-留于凹模洞口內的件數 

        其中:Px、Pt --分別為卸料力、推件力 
           Kx,Kt分別是上述兩種力的修正系數 
            P——沖裁力; 
            n—— 查正表卡在凹模洞口內的件數 Kt的參考數為0.05,結果單位為KN 
          5、 壓邊力: P y=1/4 [D2—(d1+2R凹)2]P 

        式中 D------毛坯直徑 

        d1-------凹模直徑 

        R凹-----凹模圓角半徑 

        p--------拉深力 

        6、拉深力: Fl= d1 bk1(N) 

        式中 d1-----首次拉深直徑(mm) 

        b-----材料抗拉強度(Mpa) 

        K-------修正系數 

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